0,5-2 mm, ışık geçirgenliği %43-45, %50-55, %60-65.
PP (polipropilen), en düşük yoğunluğa, en düşük maliyete ve dengeli genel performansa sahip genel amaçlı bir plastik olan yarı kristal bir termoplastiktir. Uygulamaları neredeyse tüm hafif sanayi, ev aletleri, otomobil ve ambalaj alanlarını kapsamaktadır. Özellikler:
1. Son derece düşük yoğunluk: 0,90–0,91 g/cm³, genel amaçlı plastikler arasında en hafif olanıdır, iyi bir mukavemete ve sertliğe sahiptir.
2. Mükemmel kimyasal direnç: asitlere, alkalilere, tuzlara ve çoğu organik çözücüye karşı dayanıklıdır.
Emici değildir, son derece düşük su emme özelliğine sahiptir ancak güçlü oksidanlara, aromatiklere ve klorlu hidrokarbonlara karşı dayanıklı değildir.
3. Mükemmel elektrik yalıtımı, iyi yüksek frekans performansı, teller ve elektrikli cihazlar için uygundur.
Üretim:
1. Erime
2. Üç silindirli perdahlama ve şekillendirme
3. Soğutma ve taşıma
4. Kesme
Avantajları:
1. Ucuz hammaddeler, maliyeti PC, ABS ve PMMA'dan çok daha düşüktür.
2. Düşük işlem sıcaklığı, elektrik tasarrufu sağlar ve ekipman aşınmasını azaltır.
3. PP emici değildir ve kurutma işlemine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
4. İyi akışkanlık, kararlı ekstrüzyon ve yüksek çıktı.
5. İyi sac tokluğu, çatlaması kolay değil, kaynaklanabilir ve bükülebilir.
6. Asitlere ve alkalilere dayanıklı, korozyona dayanıklı, kimya endüstrisinde yüksek talep görmektedir.
7. Gıdaya uygun ve çevre dostu çarşaflar haline getirilebilir.
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. yeni optik malzemelerin Ar-Ge, üretim ve satışında uzmanlaşmış yüksek teknoloji kuruluşudur. PP Levha Üreticileri ve Polipropilen Levha Fabrikası Çin'de. Ekran, aydınlatma, tüketici elektroniği, otomotiv ve tıbbi ekipman dahil sektörler için özelleştirilmiş optik malzeme çözümleri sunuyoruz. Özel Gıda Sınıfı PP Levhalar. Kendi Ar-Ge sistemimiz ve geniş proje deneyimimiz sayesinde, malzeme formülasyon tasarımı ve mikro yapılı optik tasarımdan pilot denemelere ve seri üretime kadar tüm süreçte özelleştirilmiş geliştirmeyi destekliyoruz.
Suzhou Nazik Fotoelektrik Teknolojisi Co, Ltd PMMA Malzeme Özellikleri: Endüstriyel Alıcılar için Tek...
DEVAMINI OKUKaliteli LED Panel Işığını Ne Tanımlar? Bir kalite LED paneli ışığı birlikte çalışan iki şeyden o...
DEVAMINI OKUPS Difüzör Levhasını LED Aydınlatmaya Uygun Yapan Nedir? A PS difüzör sayfası Bireysel LED noktal...
DEVAMINI OKUAkrilik Levha Nedir? Akrilik levha Plexiglas, Lucite veya Perspex gibi ticari isimlerle daha iyi bi...
DEVAMINI OKUPolistiren (PS) mükemmel şeffaflığına ulaşır çünkü kristal bölgeleri olmayan, düzensiz moleküler yapıya sah...
DEVAMINI OKUPolipropilen, kabaca 200°C ile 230°C arasındaki bir işlem penceresinde erir ve akar; bu, PC (260°C–300°C) veya ABS (220°C–260°C) gibi mühendislik plastiklerinden önemli ölçüde daha düşüktür. Bu daha dar termal talep, gerçek operasyonel faydalara dönüşür: Ekstrüderler, kilogram çıkış başına daha az elektrik çeker, varil ısıtıcıları daha az agresif bir şekilde döngü yapar ve vida ve kalıp arasındaki sıcaklık değişimleri, zaman içinde daha az termal yorgunluğa neden olur. Günde 16-24 saat çalışan yüksek hacimli PP levha hatları için, bir yıl boyunca biriken enerji tasarrufu, hammadde maliyetinin önemli bir kısmını karşılayabilir.
Ekipman aşınması daha az tartışılan ancak aynı derecede önemli bir faktördür. Daha düşük namlu sıcaklıkları, dişli kutuları ve baskı yataklarındaki yağlayıcıların daha yavaş bozunması ve vida yüzeyinin daha az oksidatif strese maruz kalması anlamına gelir. ABS'den ABS'ye geçiş yapan üreticiler PP Levhalar sıklıkla vida servis aralıklarının uzatıldığını, bazen de yenileme döngüleri arasındaki sürenin iki katına çıktığını bildiriyorlar. Ekstrüzyon hatlarının optik, endüstriyel ve gıdayla temas eden uygulamalara hizmet ettiği Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd.'de istikrarlı düşük sıcaklıkta işleme, uzun üretim süreçlerinde tutarlı levha kalitesine doğrudan katkıda bulunur.
Çoğu mühendislik polimeri (PC, naylon, PET, ABS) higroskopiktir. Atmosferdeki nemi emerler ve ekstrüzyondan önce birkaç saat önceden kurutulmaları gerekir; aksi takdirde, işleme sırasındaki hidroliz yüzeyde kabarcıklanmaya, yayılma izlerine veya moleküler ağırlıkta ve darbe dayanımında ölçülebilir bir düşüşe neden olur. Polipropilen polar değildir ve higroskopik değildir. Doğrudan depodan çekilen peletler, herhangi bir kurutma döngüsü olmadan hazneye girebilir.
Bir levha hattı üzerindeki aşağı yöndeki etki önemlidir. Nem alma kurutucuları için sermaye maliyeti yoktur, kurutma haznelerinden enerji çekimi yoktur, bir hattın ne kadar hızlı çalışmaya başlayabileceğini veya kademe değiştirebileceğini sınırlayan minimum bekleme süresi kısıtlaması yoktur. Ortamdaki nemin yüksek olduğu bölgelerde (kıyı üretim bölgeleri, muson iklimleri) bu özellik daha da değerli hale gelir çünkü higroskopik reçineler, yalnızca temel kaliteyi korumak için daha uzun kuruma süreleri veya kapalı hazne sistemleri gerektirebilir. Polipropilen Levhalar Bu sorun sınıfının tamamını ortadan kaldırarak hem karmaşıklığı hem de nemle ilgili kusurların bitmiş ürüne ulaşma riskini azaltır.
PP'nin kimyasal saldırılara karşı dayanıklılığı, yarı kristal yapısından ve polar olmayan omurgasından kaynaklanmaktadır. Çok çeşitli agresif ortamlara karşı iyi performans gösterir, ancak direnç profili tekdüze değildir; konsantrasyona, sıcaklığa ve maruz kalma süresine bağlıdır. Aşağıdaki tablo yaygın endüstriyel kimyasallara karşı performansı özetlemektedir.
| Kimyasal / Orta | Direnç Seviyesi | Hayırtlar |
| Seyreltik asitler (HCl, H₂SO₄ <%30) | Mükemmel | Asit banyosu tankları ve duman kanalı kaplamaları için uygundur |
| Konsantre sülfürik asit (>%70) | Zayıf | Yüzey oksidasyonu meydana gelir; uzun süreli temastan kaçının |
| Alkaliler (NaOH, KOH) | Mükemmel | Geniş konsantrasyon aralığında kararlı |
| Alkoller, ketonlar (oda sıcaklığında) | İyi | Yüksek sıcaklıklarda hafif şişme mümkündür |
| Klorlu solventler (örn. DCM) | Zayıf | Şişmeye ve mekanik özelliklerin kaybolmasına neden olur |
| Elektrokaplama banyosu çözümleri | Mükemmel | Elektrokaplama atölyelerinde tank gömlekleri için yaygın olarak kullanılır |
| Sulu tuz çözeltileri | Mükemmel | Korozyon veya emilim yok |
Bu direnç profili nedenini açıklıyor Polipropilen Levhalar kimyasal işleme ekipmanlarındaki baskın yapısal malzemelerden biridir: yıkayıcı muhafazaları, kimyasal depolama tankları, yarı iletken imalatındaki ıslak tezgahlar ve atık su arıtma bileşenleri. Paslanmaz çeliğin aksine PP, klorür açısından zengin ortamlarda çukurlaşmaz; FRP kompozitlerin aksine, yapıştırıcılar olmadan sızdırmaz üretim için termal olarak kaynak yapılabilir.
"Gıda sınıfı" ifadesi ürün listelerinde sıklıkla kullanılır ancak nadiren ambalajından çıkarılır. Pratikte bir Gıda Sınıfı PP Levha üç boyuttaki gereksinimleri karşılamalıdır: reçine saflığı, katkı maddesi uyumluluğu ve işleme hijyeni. İşlenmemiş polipropilen kullanmak yalnızca başlangıç noktasıdır.
Polipropilen reçinenin kendisi, gıdayla temas açısından FDA tarafından Genel Olarak Güvenli Olarak Tanınan (GRAS) olarak tanınmaktadır. Bununla birlikte, bileşim sırasında harmanlanan katkı maddeleri (antioksidanlar, UV stabilizatörleri, kaydırıcı maddeler, antistatlar, renklendiriciler) aynı zamanda düzenleyici standartları da karşılamalıdır. Büyük pazarlarda bu, FDA 21 CFR (ABD), AB Düzenlemesi 10/2011 (Avrupa) veya GB 4806.7 (Çin) ile uyumluluk anlamına gelir. Her yönetmelik, izin verilen maddelerin pozitif bir listesini tutar ve genel migrasyon limitlerini (tipik olarak 10 mg/dm²) ve bireysel maddeler için spesifik migrasyon limitlerini belirtir. Bir tabaka işlenmemiş PP'den yapılabilir ancak antioksidan ambalaj izin verilen listede değilse yine de uyumluluk sağlanamaz.
Uyumlu reçine bile üretim ortamı tarafından gıdaya uygun olmayan hale getirilebilir. Ekstrüzyon ekipmanında kullanılan yağlayıcılar gıdada kullanılabilir (NSF H1 sertifikalı) olmalıdır; Derece değişiklikleri sırasında kullanılan temizleme bileşikleri tamamen yıkanmalıdır; Ekstrüzyondan sonra depolama ve taşıma, gıda dışı malzemelerle teması önlemelidir. Üretim kapsamı malzeme formülasyon tasarımı ve tam prosesli özelleştirilmiş geliştirmeyi içeren Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. için gıdayla temas eden hatlar için belgelenmiş proses kontrollerinin sürdürülmesi, reçine spesifikasyonunun kendisi kadar kritiktir.
En az takdir edilen imalat avantajlarından biri PP Levhalar kaynaklanabilirlik ve soğuk bükme kapasitesidir; aksi halde tutkalla birleştirmenin veya mekanik sabitlemenin gerekli olacağı yapısal uygulamaları açan özelliklerdir. PC veya akrilikten farklı olarak PP solventle bağlanamaz, bu nedenle kaynak birincil birleştirme yöntemi haline gelir ve bunun nasıl doğru şekilde yapılacağını anlamak çok önemlidir.
Sıcak gaz kaynağı, taban tabakasını ve PP dolgu çubuğunu aynı anda plastikleştirmek için 270°C ila 320°C'ye ısıtılmış nitrojen veya hava akımı kullanır. Her iki malzeme de yapışkan bir duruma ulaştığında ve basınç altında kaynaştığında çubuk, hazırlanmış bir V-oluk bağlantısına bastırılır. Kaynak birleştirme verimliliği - kaynak mukavemetinin ana malzeme mukavemetine oranı - teknik doğru olduğunda genellikle %80-90'a ulaşır. Kritik değişkenler gaz sıcaklığı tutarlılığı, çubuk besleme hızı ve torç açısıdır (genellikle 45°). Kaynak sırasında yüzey oksidasyonunu önlemek için gıda sınıfı veya kimyasal uygulamalarda havaya göre nitrojen tercih edilir.
6 mm'nin üzerindeki sac kalınlıkları için alın füzyon kaynağı, sıcak gaza göre daha güçlü ve daha tekrarlanabilir bağlantılar üretir. Isıtılmış bir plaka, hazırlanan iki levha kenarı arasında, her iki yüz eriyene kadar bastırılır; plaka geri çekilir ve yüzler kontrollü kuvvet altında hemen birbirine bastırılır. Alın füzyonu, kaynak bütünlüğünün güvenlik açısından kritik olduğu büyük PP tank panelleri ve kimyasal muhafaza yapılarının imalatı için standart yöntemdir.
1–5 mm aralığındaki PP Levhalar, PP'nin yarı kristal tokluğu sayesinde, levha kalınlığının yaklaşık 150–200 katına eşit bir yarıçapta çatlama olmadan soğuk bükülebilir. Daha kalın levhalar bir hat bükme tekniği gerektirir: şerit ısıtıcı, dar bir bölgeyi 150°C-170°C'ye getirir, malzemeyi yerel olarak yumuşatır, böylece hassas bir eksen boyunca temiz bir şekilde bükülebilir. Düzensiz ısıtıldığında öngörülemeyen şekilde kırılan akrilikten farklı olarak PP, hat bükme sırasında oldukça geniş bir termal pencereyi tolere eder ve bu da onu manuel ekipmanla çalışan imalatçılar için daha bağışlayıcı hale getirir.
Polipropilenin mühendislik plastiklerine göre maliyet avantajı gerçektir, ancak yalnızca kilogram başına reçine fiyatına bakan alıcılar genellikle resmin tamamını gözden kaçırırlar. Bitmiş bir levhanın toplam maliyeti; hammaddeyi, enerji tüketimini, işleme yardımcılarını, verimi ve sonraki imalat aşamalarını içerir ve PP, bu boyutların çoğunda olumlu performans gösterir.
| Maliyet Faktörü | PP Levhalar | PC Sayfaları | ABS Levhalar | PMMA Sayfaları |
| Reçine fiyatı (göreceli) | En düşük | 3–5 × PP | 2–3 × PP | 2–4 × PP |
| Ön kurutma gerekli | Hayır | Evet (4–6 saat) | Evet (2–4 saat) | Evet (4 saat) |
| İşleme sıcaklığı | 200–230°C | 260–300°C | 220–260°C | 200–250°C |
| Kaynaklanabilir | Evet | Sınırlı | Sınırlı | Hayır |
| Gıda sınıfı mevcut | Evet | Evet (higher cost) | Sınırlı | Evet |
Kimyasal tanklar, gıda işleme donanımları veya endüstriyel bölmeler (optik netlik ve aşırı darbe direncinin gerekli olmadığı uygulamalar) için yapısal levhalar tedarik eden alıcılar için bu maliyet matrisi, akılcı bir seçim olarak sürekli olarak PP'ye işaret ediyor. Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd., özelleştirilmiş malzeme formülasyon tasarımı yoluyla bu ödünleşimi değerlendirmede müşterilere destek vererek, seçilen PP kalitesinin, daha yüksek maliyetli malzemelere fazla girmeden gerekli mekanik ve uyumluluk özelliklerini sunmasını sağlar.
Polipropilenin iyi akışkanlığı ve sabit eriyik viskozitesi, onu ekstrüzyona nispeten dayanıklı kılar, ancak temiz yüzeylere sahip düz, tekdüze ölçülü levhalar elde etmek yine de birkaç parametrenin dikkatli kontrolünü gerektirir. Bitmiş sacda ortaya çıkan problemler (bükülme, yüzey bulanıklığı, kalınlık değişimi, rezonans çekme) neredeyse her zaman belirli proses değişkenlerinden kaynaklanmaktadır.
PP'nin viskozitesi sıcaklıkla keskin bir şekilde düşer; bu, kalıp genişliğindeki 10°C'lik bir değişimin bile bitmiş levhada ölçülebilir kalınlık değişimine neden olabileceği anlamına gelir. Modern sac kalıplar, 50–75 mm aralıklarla ayar cıvatalarına sahip esnek dudaklar kullanır; Tipik bir kurulum prosedürü, hattın üretim hızında çalıştırılmasını, çapraz ağ ölçüsünün bir mikrometre ile ölçülmesini ve varyasyon nominalin ±%3'ü dahilinde olana kadar kalıp ayarlarının tekrarlanmasını içerir. Kalıp gövdesi boyunca termal profil oluşturma da aynı derecede önemlidir; ısıtılan kalıp bölgeleri ±2°C stabiliteyi korumalıdır.
PP soğudukça hızla kristalleşir ve soğutma silindiri konfigürasyonu bu kristalleşmenin nasıl meydana geldiğini kontrol eder. Çok soğuk ayarlanan merdaneler, daha yüksek kristalliğe, daha iyi sertliğe ve hafif puslu yüzeylere (sferülit oluşumundan dolayı) sahip levhalar üretir. Çok sıcak ayarlanmış rulolar, biraz daha düşük sertliğe sahip, daha net, daha parlak sayfalar üretir. Çoğu endüstriyel için Polipropilen Levhalar , soğutma ruloları 15°C ile 40°C arasında ayarlanır ve netlik, sertlik veya yüzey dokusunun önceliklendirilmesine bağlı olarak kesin sıcaklık sağlanır. Kıstırma basıncı, eriyiğin rulo yüzeyine ne kadar yakından temas ettiğini kontrol ederek parlaklığı ve dokulu rulo modellerinin çoğaltılmasını doğrudan etkiler.
Çekme oranı (çekme hızının kalıp çıkış hızına oranı) tabakaya yönlendirmeyi sağlar. Düşük çekme oranları, hem makine hem de enine yönlerde benzer özelliklere sahip izotropik levhalar üretir. Daha yüksek çekme oranları, makine yönündeki çekme özelliklerini iyileştirir ancak iç gerilimler gevşetilmezse, kesme sonrasında tabakanın kıvrılmasına neden olabilir. Düz levha gerektiren uygulamalar için, çekme oranının 1,3:1'in altında tutulması ve çekme kıskacından önce yeterli soğuma süresinin sağlanması standart bir en iyi uygulamadır.
Telif Hakkı © Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır. Ucuz Polipropilen Levha Üreticileri Polipropilen Levha Fabrikası
