ABS Levha Üreticisi

ABS Levha Serisi Neleri Kapsar?

ABS, sertliği, dayanıklılığı ve yüzey kalitesini dengeleyen genel amaçlı bir mühendislik plastiği olan bir akrilonitril-butadien-stiren terpolimeridir. Akrilonitril sertliğe ve kimyasal dirence katkıda bulunur, bütadien düşük sıcaklıkta darbe dayanımına katkıda bulunur ve stiren parlaklık ve işlenebilirliğe katkıda bulunur. Ekstrüzyonlu ABS levha bu dengeyi düz formda tutar; bu nedenle PC'nin aşırı spesifik olduğu ve PP'nin sertlikten yoksun olduğu opak yapısal ve görünüm parçalarına uygundur.

• Yüksek Şeffaflık Yüksek Parlaklık Kırılmaz ABS Şeffaf Levha — 2–3 mm, şeffaf saklama kutuları, kozmetik düzenleyiciler, elektronik muhafazalar, vitrinler, uzaktan kumandalar ve şarj cihazı kapakları için.
• Çok Renkli Aşınmaya Dayanıklı ABS Renkli Sayfa — 2–3 mm, siyah, beyaz, gri, kırmızı, sarı, mavi, yeşil ve bej, endüstriyel muhafazalar, gösterge kontrol panelleri, şasi ön panelleri, teşhir standları ve tabelalar için.

Her iki kalite de ekstrüzyon hatlarımızda üretilmekte ve projenin gerektirdiği sac formatında kesilmektedir. Bir parçanın farklı bir darbe, ısı veya optik davranış dengesine ihtiyaç duyduğu durumlarda, daha geniş levha ailelerimiz — PC Sayfası Serisi and PMMA Levha Serisi — malzeme seçimi sırasında karşılaştırma için kullanılabilir.

Seçimi Yönlendiren Malzeme Davranışı

ABS levha, amorf olduğundan boyutsal stabiliteyi yarı kristal ticari plastiklerden daha iyi tutar: soğuma sırasındaki büzülme düşüktür ve akış ve çapraz akış yönlerinde kabaca izotropiktir, böylece biçimlendirilmiş ve işlenmiş boyutlar büyük paneller boyunca tahmin edilebilir kalır. Isı bozulması 90–110 °C aralığındadır ve uzun süreli hizmet genellikle çoğu iç mekan ekipmanını ve armatür muhafazası ortamlarını kapsayan 60–80 °C bandındadır.

Ekipman ve Ekran Yapılarına Uygun Uygulama

ABS levha nadiren bir armatür veya ekrandaki ışığı yöneten katmandır. Yapıyı ve bu katmanın etrafındaki görünür yüzeyleri taşır: muhafazalar, arka paneller, reflektör tepsileri, montaj çerçeveleri, çerçeveler ve ön paneller. Bu konumlarda, levhanın montajdan sonra geometriyi tutması ve tutarlı bir yüzey sunması gerekir, çünkü çarpık bir muhafaza veya parçalı parlaklığa sahip bir çerçeve, etrafını saran optik tabakayı zayıflatır.

• Endüstriyel ve enstrüman muhafazaları — Boyama adımlarını ortadan kaldıran, doğrudan görünür panel olarak kullanılan renkli levha.
• Tüketici elektroniği ve cihaz muhafazaları — Kapaklar, pencereler ve kaplamalar için şeffaf ve renkli kaliteler.
• Depolama, kırtasiye ve teşhir ürünleri — kutular, düzenleyiciler ve masa üstü kaplar için şeffaf sayfa.
• Aydınlatma ve ekran mimarisi — PS, PMMA veya PC optik katmanlarıyla eşleşen yapısal çerçeveler ve tepsiler.

Biçimlendirilmiş yapısal kabuğu optik panelle birleştiren projeler için Vakum şekillendirme ürünleri serisi, ABS ve diğer levha malzemelerin ısıyla şekillendirilip bitmiş parçalara dönüştürüldükten sonra nasıl davrandığını gösterir.

Sayfaya Yerleştirdiğimiz Yapılandırma Seçenekleri

Sayfa tedariği, tek bir stok boyutuna göre değil, sonraki prosese göre yapılandırılır. Bir üretim çalışmasını yayınlamadan önce aşağıdakileri onaylarız:

• Kalınlık — Hedef kalınlık gerekli sertlik ve şekillendirme derinliğine göre belirlenen standart şeffaf ve renkli kaliteler için 2–3 mm.
• Renk — standart siyah, beyaz, gri, kırmızı, sarı, mavi, yeşil ve bej veya markalı ekipmanlar için uyumlu bir renk.
• Yüzey — parçaların görünümü için yüksek parlaklıkta kaplama veya kulplu panellerde aşınma direncine uygun bir doku.
• Biçim — kesme, yönlendirme veya CNC işleminizin beklediği panel boyutuna göre kesilmiş büyük ekstrüzyon sac.
• Koruyucu film — tabakaların elleçleme izleri olmadan ulaşması için istiflemeden önce uygulanır.

Bir projenin belirli bir spektral geçirgenliğe, bulanıklık düzeyine veya yüzey pürüzlülüğü işlemine ihtiyaç duyduğu durumlarda mühendislik ekibimiz, parçayı katalog derecesine zorlamak yerine formülasyonu geliştirir.

İşleme ve Hat Entegrasyonu

ABS levha, takım yatırımını düşük tutan standart imalat ekipmanıyla çalışır. Aşağıdaki parametreler, şekillendirilmiş veya işlenmiş bir parçanın temiz çıkıp çıkmadığına çoğunlukla karar veren parametrelerdir.

• Termoform ve vakum şekillendirme — kabaca 150–175 °C'de oluşur; daha kalın levhanın daha uzun ön ısıtmaya ihtiyacı vardır, böylece çekirdek şekillendirme sıcaklığına ulaşır ve şekillendirmeden önce yaklaşık 80 °C'de kurutmak yüzeyde kabarcıklanmayı önler.
• Kesme, yönlendirme ve CNC işleme — standart takımlara sahip sac makineleri; keskin, temiz kenarlara özel bir hazırlık gerektirmeden ulaşılabilir.
• Solvent bağlama — ABS, kutu şeklindeki muhafazaları ve çok parçalı düzenekleri destekleyen MEK veya aseton sistemleriyle solventle birleştirilebilir.
• Baskı ve kaplama — serigrafi baskı, tampon baskı, sprey kaplama ve elektrokaplamanın tümü uygun şekilde hazırlanmış ABS yüzeylerine güvenilir bir şekilde yapışır.
• Montaj — optik yüzeylerin yakınında temiz, yapışkansız muhafaza montajı için ultrasonik kaynakla uyumludur.

Kalite Kontrol ve Kabul

Üretim akışımız, ekstrüzyonla plastikleştirme ve silindir kalenderlemeden soğutma, çekme, kenar düzeltme ve boy kesme, ardından kaplama, inceleme ve istifleme yoluyla gerçekleşir. Denetim ve temizleme, en sonunda eklenmek yerine akışın içine dahil edilir ve bitmiş paneller, sevkıyattan önce filme alınır ve paletler üzerine istiflenir.

Testler boyutsal, fotoelektrik, güvenilirlik, malzeme ve mekanik değerlendirme için donatılmış kendi laboratuvarımızda gerçekleştirilmektedir. Dereceye ve uygulamaya bağlı olarak kabul aşağıdakilere dayanabilir:

• Boyutsal ölçüm, 2.5D ölçüm ve kalınlık analizi
• Şeffaf kaliteler için aydınlatma, parlaklık ve tekdüzelik testleri
• Yüksek ve düşük sıcaklık değişimli, yaşlanma, aşınma ve çizilme direnci testleri
• Kompozisyon analizi, pürüzlülük analizi ve alev geciktiricilik testi
• Sertlik analizi ve düşme testi

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd., optik malzeme geliştirmeyi kapsayan 37 patent başvurusuyla ISO 9001 sertifikasına ve Ulusal Yüksek Teknoloji Şirketi statüsüne sahiptir.

Çözümünüzü Yapılandırmak İçin Kullandığımız Bilgiler

Uygulanabilir bir ABS levha teklifi yalnızca malzeme adına değil, parçaya da bağlıdır. Konfigürasyonu ve teklifini aşağıdaki girdilerden hazırlıyoruz.

Geliştirme Desteği, Dokümantasyon ve Tedarik

Şirket içi Ar-Ge sistemimiz, malzeme formülasyonu ve mikro yapılı optik tasarımdan pilot denemelere ve seri üretime kadar tam süreç geliştirmeyi destekler. ABS projeleri için bu, standart bir levha spesifikasyonu karşılamadığında darbe, ısı direnci, alev geciktirme veya antistatik davranış açısından bir kalitenin ayarlanabileceği ve küçük seri prototiplemenin hacimli tedarikten önce çalışabileceği anlamına gelir.

Teknik destek, malzeme seçimini, şekillendirme ve kaplama için proses optimizasyonunu ve laboratuvar cihazları için ekipman çalıştırma eğitimini kapsar. Levhalar koruyucu film ile birlikte paletlere istiflenerek, sipariş aşamasında kararlaştırılan teslimat kapsamına göre paketlenir. PS, PMMA ve PC hatlarımız genelindeki yedek kapasite, ABS parçalarının, tedarikçiyi değiştirmeden aynı projede alternatif malzemelerle birlikte değerlendirilebileceği anlamına gelir.

Sıkça Sorulan Sorular

ABS Levha Serisi hangi kalınlıkları kapsar?

Standart şeffaf ve çok renkli ABS levhalarımız 2–3 mm olarak tedarik edilmektedir. Kalınlık, parçanın gerektirdiği sertlik ve şekillendirme derinliğine göre doğrulanır ve konfigürasyon sırasında diğer formatlar tartışılabilir.

Ekipman panolarında boyasız ABS levha kullanılabilir mi?

Evet. Çok renkli, aşınmaya dayanıklı kalite, siyah, beyaz, gri, kırmızı, sarı, mavi, yeşil ve bej renklerinde tamamlanmış bir yüzeye sahip olarak üretilir; dolayısıyla birçok endüstriyel muhafaza, gösterge paneli ve ön panel, levhayı doğrudan kullanabilir ve bir kaplama adımını atlayabilir.

ABS aynı mahfaza için PC veya PP ile nasıl karşılaştırılır?

ABS bunların arasında yer alır: PP'den daha sağlam ve boyutsal olarak daha kararlıdır ve optik berraklığın ve 90 °C'nin üzerinde sürekli servisin gerekli olmadığı PC'den daha az maliyetlidir. Şeffaf veya yüksek etkili parçalar için PC ve PMMA serilerimiz daha iyi bir başlangıç ​​noktasıdır.

Teslimattan sonra sac üzerinde hangi işlemler yapılabilir?

Kesme, yönlendirme, CNC işleme, ısıyla şekillendirme ve vakumla şekillendirme, solvent bağlama, serigrafi ve tampon baskı, sprey kaplama ve elektrokaplama. Eğimin ve yüzeyin buna uygun olması için amaçlanan rotayı onaylıyoruz.

Bir partiyle hangi testler belgelenebilir?

Spesifikasyona bağlı olarak kayıtlar, boyut ve kalınlık ölçümünü, optik testleri, yüksek ve düşük sıcaklık değişimlerini, yaşlanmayı, aşınma ve çizilme direncini, bileşim ve pürüzlülük analizini, alev geciktiriciliği, sertlik ve düşme testlerini kapsayabilir.

ABS levha projesine nasıl başlarız?

Parça çizimini, uygulama açıklamasını, proses rotasını, optik gereksinimi ve hacim planını gönderin. Çalışma noktasını inceliyoruz ve önerilen not, sayfa formatı, pilot deneme kapsamı ve fiyat teklifiyle yanıt veriyoruz.